循環(huán)流化床機組特性試驗
1 試驗?zāi)康?/b>
XX電廠鍋爐為循環(huán)流化床鍋爐,為了更好的掌握機組主要參數(shù)間的特性,需進(jìn)行對象特性試驗,主要包括主汽壓力響應(yīng)、功率響應(yīng)及床溫響應(yīng)、主汽溫度特性試驗、一次風(fēng)系統(tǒng)特性試驗。
2 試驗依據(jù):
DL/T657-2006 《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》
《華北區(qū)域并網(wǎng)發(fā)電廠輔助服務(wù)實施細(xì)則》
3 試驗內(nèi)容及方法
3.1
特性試驗
3.1.1 煤量---主汽壓力特性
保持機組在基本手動運行方式,即鍋爐燃料側(cè)及汽機調(diào)門側(cè)均手動,運行人員手動階躍改變?nèi)剂狭?span>2-4t/h,記錄機組各主要參數(shù)變化情況,并對主汽壓力對象進(jìn)行辨識,試驗分為60%負(fù)荷、75%負(fù)荷及90%負(fù)荷三個負(fù)荷段分別進(jìn)行
3.1.2煤量---床溫特性
保持機組在基本手動運行方式,即鍋爐燃料側(cè)及汽機調(diào)門側(cè)均手動,運行人員手動階躍改變?nèi)剂狭?span>2-4t/h,記錄機組各主要參數(shù)變化情況,并對床溫對象進(jìn)行辨識,試驗分為60%負(fù)荷、75%負(fù)荷及90%負(fù)荷三個負(fù)荷段分別進(jìn)行
3.1.3煤量---功率特性
保持機組在基本手動運行方式,即鍋爐燃料側(cè)及汽機調(diào)門側(cè)均手動,運行人員手動階躍改變?nèi)剂狭?span>2-4t/h,記錄機組各主要參數(shù)變化情況,并對功率對象進(jìn)行辨識,試驗分為60%負(fù)荷、75%負(fù)荷及90%負(fù)荷三個負(fù)荷段分別進(jìn)行
3.1.4汽輪機調(diào)門---主汽壓力特性
保持機組在基本手動運行方式,即鍋爐燃料側(cè)及汽機調(diào)門側(cè)均手動,運行人員手動階躍改變汽輪機調(diào)門開度(3-5)%,記錄機組各主要參數(shù)變化情況,并對主汽壓力對象進(jìn)行辨識,試驗分為60%負(fù)荷、75%負(fù)荷及90%負(fù)荷三個負(fù)荷段分別進(jìn)行
3.1.5汽輪機調(diào)門---功率特性
保持機組在基本手動運行方式,即鍋爐燃料側(cè)及汽機調(diào)門側(cè)均手動,運行人員手動階躍改變汽輪機調(diào)門開度(3-5)%,記錄機組各主要參數(shù)變化情況,并對功率對象進(jìn)行辨識,試驗分為60%負(fù)荷、75%負(fù)荷及90%負(fù)荷三個負(fù)荷段分別進(jìn)行。
3.1.6一次風(fēng)---床溫特性
保持機組在基本手動運行方式,即鍋爐燃料側(cè)及汽機調(diào)門側(cè)均手動,運行人員手動階躍改變床底一次風(fēng)調(diào)門開度(3-5)%,記錄機組各主要參數(shù)變化情況,并對床溫對象進(jìn)行辨識,試驗分為60%負(fù)荷、75%負(fù)荷及90%負(fù)荷三個負(fù)荷段分別進(jìn)行。
3.1.7減溫水門---主汽溫度特性
保持機組在基本手動運行方式,即鍋爐燃料側(cè)及汽機調(diào)門側(cè)均手動,運行人員手動階躍改變床底減溫水調(diào)門開度(3-5)%,記錄機組各主要參數(shù)變化情況,并對主汽溫對象進(jìn)行辨識,試驗分為60%負(fù)荷、75%負(fù)荷及90%負(fù)荷三個負(fù)荷段分別進(jìn)行。
4 試驗前應(yīng)具備的條件及要求
4.1 所有的壓力開關(guān)、溫度開關(guān)等一次元件測試、校驗合格,且有正式的校驗報告。
4.2 所有保護回路和就地一次元件安裝接線完成。保證試驗完成后保護回路不能有變動。
4.3 凡是與保護試驗有關(guān)的設(shè)備的工作票必須全部結(jié)束
4.4 DCS事故追憶功能工作正常,能正常記錄設(shè)備的動作順序。
4.5 試驗前與各方協(xié)調(diào),申請確定試驗時間。
4.7 主要儀表投入率100%
4.8各值班長、操作員應(yīng)嚴(yán)格按試驗要求進(jìn)行調(diào)整,協(xié)力維護試驗工況的穩(wěn)定。
4.9試驗中如發(fā)現(xiàn)機組運行異常情況及發(fā)生事故,運行人員應(yīng)按鍋爐運行規(guī)程迅速進(jìn)行處理,并停止進(jìn)行試驗。
5 試驗安全措施
5.1 試驗前,所有參加試驗的人員都必須了解試驗的目的、程序和試驗中可能預(yù)見的不安全因素,必須遵守電業(yè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定做好安全防護措施。
5.2運行人員應(yīng)嚴(yán)格按試驗要求進(jìn)行操作調(diào)整。需進(jìn)行一些影響試驗工況穩(wěn)定的操作時,運行人員必須通知試驗負(fù)責(zé)人。
5.3對于在試驗中的非正常操作,應(yīng)預(yù)先做好事故預(yù)想,制定相應(yīng)的預(yù)防及處理措施。
5.4參加試驗的熱工和運行人員應(yīng)在值長的指揮下互相配合,協(xié)調(diào)進(jìn)行。若有影響機組安全的情況出現(xiàn)時,可立即終止試驗。
5.5試驗進(jìn)行過程中,任何人不得人為干預(yù)試驗的進(jìn)行。如果試驗失敗,運行人員停止一切操作,維持試驗狀態(tài),由熱工及電氣檢修人員進(jìn)行檢查,消除缺陷后從新開始試驗。
5.6試驗完成后,機爐電運行人員檢查相應(yīng)的保護動作情況,及聲光報警信號,確認(rèn)正確無誤后,向值長匯報,整個試驗完成。
5.7 試驗危險點辨識及防范措施
序號
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危險點辨識
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防范措施
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確 認(rèn)
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負(fù)責(zé)人
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作業(yè)人員
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1
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運行人員監(jiān)視不利,參數(shù)偏差大,試驗失敗。
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加強運行人員與調(diào)試人員溝通,投自動時加強監(jiān)視
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2
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CRT誤操作,試驗失敗或機組跳閘
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運行人員應(yīng)熟悉本項試驗步驟,加強監(jiān)護。
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3
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除氧器水位失控
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作好除氧器水位監(jiān)視,若發(fā)現(xiàn)異常立即停止試驗手動控制凝結(jié)水主調(diào)門和再循環(huán)門把除氧器水位控制在合理范圍內(nèi)。
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4
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加熱器切除
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嚴(yán)密監(jiān)視低加水位,必要時手動干預(yù)疏水調(diào)整門和危急疏水門。
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